В промышленных закупках этикетки часто относят к вспомогательным материалам, и логика закупки сводится к сравнению цен. Однако на автоматизированных линиях проблемы стабильности приводят к потерям, значительно превышающим разницу в цене.
Три типичные проблемы стабильности
1. Отклонение цвета
Если один заказ поставляется несколькими партиями, цвет может различаться. Когда этикетка является частью внешнего вида изделия, маркировка на одном и том же оборудовании оказывается разноцветной.
2. Отклонение размеров при вырубке
Автоматические аппликаторы задают допуски на размеры. Чрезмерное отклонение при вырубке приводит к плохому отделению от подложки, застреванию и смещению наклейки, а в тяжёлых случаях — к остановке всей линии.
3. Нестабильность диаметра рулона и натяжения
Натяжение намотки, диаметр рулона и количество склеек влияют на стабильность работы этикетировочной машины. Большие различия между партиями вызывают частую перенастройку.
Как мы это контролируем
- Номер партии материала фиксирован на весь заказ; замена в процессе не допускается
- Контрольные образцы архивируются по каждой партии; номер партии материала, технологические параметры и протоколы контроля прослеживаются
- Стабильность цвета и размеров в партии удерживается в согласованном допуске
- Перед поставкой предоставляются спецификация материала и данные контроля
Рекомендация
Если ваши этикетки применяются на автоматической линии этикетирования, указажите при запросе модель аппликатора и требования по допускам — мы скорректируем параметры вырубки и намотки соответствующим образом.